1. Proizvodnja kalupa.Pravovremeno podešavanje ispitnih komada može uvelike poboljšati stopu tolerancije grešaka i smanjiti stopu greške.
2. Dijelovi u obliku kutije: dijelovi složenih oblika, šupljine iznutra, velikog volumena i više od jednog sistema rupa, te dijelovi sa određenim omjerom dužine, širine i visine unutrašnje šupljine pogodni su za CNC obradu obradnih centara .
3. Zakrivljena površina: obradni centar se može stegnuti odjednom kako bi se završile sve bočne i gornje površine osim površine stezanja.obradni centar je pogodan za obradu delova mobilnih telefona, auto delova i vazduhoplovnih materijala.
4. Dijelovi specijalnog oblika, obradni centar se može sastaviti i stegnuti, što može završiti različite procese kao što su bušenje, glodanje, bušenje, proširenje, razvrtanje i kruto urezivanje.Obradni centar je najpogodnija mehanička oprema za dijelove posebnog oblika nepravilnih oblika koji zahtijevaju višestanično mješovitu obradu točaka, linija i površina.
5. Diskovi, čahure, pločasti dijelovi, obradni centri.prema različitim načinima transporta vretena, za čahure diska ilidijelovi osovine s utorima, radijalnim rupama ili raspoređenim rupama na krajnjoj površini, zakrivljenim disk čaurama ili dijelovima osovine, kao npr.čahure osovine s prirubnicom, dijelovi vratila sa utorom za ključeve ili četvrtastom glavom, itd. Postoje i pločasti dijelovi s poroznijom obradom, kao što su razni poklopci motora.Za dijelove diska s raspoređenim rupama i zakrivljenim površinama na krajnjim stranama treba odabrati vertikalne obradne centre, a horizontalni obradni centri sa radijalnim rupama su opcioni.
6. Periodično serijski proizvodi.Vrijeme obrade strojnog centra općenito uključuje dva dijela, jedan je vrijeme potrebno za obradu, a drugi vrijeme pripreme za obradu.Vrijeme pripreme zauzima visokoproporcija. Ovo uključuje: vrijeme procesa, vrijeme programiranja, vrijeme testiranja dijela, itd. Obradni centar može pohraniti oveoperacije za ponovnu upotrebu u budućnosti.Na taj način možete uštedjeti ovo vrijeme prilikom kasnije obrade dijela.Proizvodni ciklus se može znatno skratiti.Stoga je posebno pogodan za masovnu proizvodnju narudžbi.
| Stavka | VMC850 |
| Veličina radnog stola (dužinaךirina)mm | 1000×500 |
| T utor (mm) | 5-18×100 |
| Maksimalna težina opterećenja na radnom stolu | 600kg |
| Hod po X-osi (mm) | 800 |
| Hod po Y osi (mm) | 500 |
| Hod po Z-osi (mm) | 500 |
| Udaljenost između nosa vretena i stola | 105-605mm |
| Udaljenost između vretena centar i stub (mm) | 550 |
| Konus vretena | BT40-150 |
| Max.brzina vretena (o/min) | 8000/10000/12000 |
| Snaga motora vretena (Kw) | 7.5/11kw |
| Brza brzina uvlačenja: X,Y,Z osa m/min | 16/16/16 (24/24//24 linijski vodič) |
| Brza brzina rezanja m/min | 10m/min |
| Preciznost položaja | ±0,005 mm |
| Ponovite preciznost položaja | ±0,003 mm |
| Tip automatskog menjača alata | Izmjenjivač alata sa 16 alata (opcionalni automatski izmjenjivač alata sa 24 ruke) |
| Max.dužina alata | 300mm |
| Max.Prečnik alata | Φ80 (susedni alat)/φ150 (ne susedni alat) |
| Max.težina alata | 8kg |
| Vrijeme promjene alata (od alata do alata) | 7sec |
| Zračni pritisak | 0,6 Mpa |
| Težina mašine | 5500KG |
| Ukupna veličina (mm) | 2600*2300*2300 |
Vrijeme objave: Dec-02-2021