1. Klasifikacija prema lokaciji kvara
1. Kvar hosta Host CNC alatne mašine se obično odnosi na mehaničke, podmazivanje, hlađenje, uklanjanje strugotine, hidraulične, pneumatske i zaštitne delove koji čine CNC alatnu mašinu.Uobičajene greške domaćina uglavnom uključuju:
(1) Kvar mehaničkog prijenosa uzrokovan neispravnom ugradnjom, otklanjanjem grešaka, radom i upotrebom mehaničkih dijelova.
(2) Kvarovi uzrokovani smetnjama i prekomjernim trenjem pokretnih dijelova kao što su vodilice i vretena.
(3) Kvar zbog oštećenja mehaničkih dijelova, loše veze, itd., itd.
Glavni kvar glavnog motora je velika buka mjenjača, loša preciznost obrade, veliki otpor pri radu, mehanički dijelovi se ne pomiču, a mehanički dijelovi su oštećeni.Loše podmazivanje, začepljenje cjevovoda i loše zaptivanje hidrauličkih i pneumatskih sistema česti su uzroci kvarova domaćina.Redovno održavanje, održavanje i kontrola CNC alatnih mašina i pojava "tri curenja" važne su mjere za smanjenje kvara glavnog dijela motora.
2. Vrsta komponenti koje se koriste u kvaru električnog upravljačkog sistema.Prema uobičajenim navikama, kvarovi električnog upravljačkog sistema se obično dijele u dvije kategorije: kvarovi "slabe struje" i kvarovi "jake struje".
Dio "slaba struja" odnosi se na glavni upravljački dio upravljačkog sistema sa elektronskim komponentama i integrisanim kolima.Slab strujni dio CNC alatne mašine uključuje CNC, PLC, MDI/CRT, servo pogonsku jedinicu, izlaznu jedinicu itd.
Greške "slabe struje" mogu se podijeliti na greške hardvera i softverske greške.Greške hardvera se odnose na kvarove koji se javljaju u gore navedenim dijelovima čipova integriranog kola, diskretnih elektronskih komponenti, konektora i vanjskih spojnih komponenti.Greška softvera se odnosi na kvarove kao što su germanijum, gubitak podataka i druge greške koje se javljaju u normalnim hardverskim uslovima.Greške u programima obrade, sistemski programi i parametri su promijenjeni ili izgubljeni, greške u radu računara itd.
Dio "jake snage" odnosi se na glavni krug ili visokonaponski krug velike snage u upravljačkom sistemu, kao što su releji, kontaktori, prekidači, osigurači, energetski transformatori, motori, elektromagneti, putni prekidači i druge električne komponente i njihove komponente.Upravljački krug.Iako je ovaj dio kvara pogodniji za održavanje i dijagnostiku, jer je u visokonaponskom i visokostrujnom radnom stanju, vjerovatnoća kvara je veća nego kod dijela "slabe struje", koji se mora dovoljno platiti. pažnja osoblja za održavanje.
2. Klasifikacija prema prirodi kvara
1. Deterministički kvar: Deterministički kvar se odnosi na kvar hardvera u glavnom sistemu kontrolnog sistema ili kvar CNC alatnih mašina koji će se neizbježno dogoditi sve dok su ispunjeni određeni uvjeti.Ova vrsta kvara je uobičajena kod CNC alatnih mašina, ali budući da ima određena pravila, donosi i pogodnost u održavanju.Determinističke greške su nepopravljive.Jednom kada dođe do kvara, alatna mašina se neće automatski vratiti u normalu ako se ne popravi.Međutim, sve dok se utvrdi osnovni uzrok kvara, alatna mašina se može vratiti u normalu odmah nakon završetka popravka.Ispravna upotreba i pažljivo održavanje su važne mjere za sprječavanje ili izbjegavanje kvarova.
2. Slučajni kvar: Slučajni kvar je slučajni kvar alatne mašine za eksponencijalno upravljanje tokom radnog procesa.Uzrok ovakvog kvara je relativno skriven, a njegovu pravilnost je teško pronaći, pa se često naziva „meki otkaz“ i slučajni kvar.Teško je analizirati uzrok i dijagnosticirati kvar.Uopšteno govoreći, pojava kvara je često povezana sa kvalitetom ugradnje komponenti, podešavanjem parametara, kvalitetom komponenti, nesavršenim dizajnom softvera, uticajem radnog okruženja i mnogim drugim faktorima.
Slučajne greške se mogu popraviti.Nakon što dođe do kvara, alatna mašina se obično može vratiti u normalu ponovnim pokretanjem i drugim mjerama, ali se isti kvar može pojaviti tijekom rada.Jačanje održavanja i inspekcije numeričkog kontrolnog sistema, osiguravanje brtvljenja električne kutije, pouzdana instalacija i povezivanje, te ispravno uzemljenje i zaštita su važne mjere za smanjenje i izbjegavanje takvih kvarova.
Tri, prema klasifikaciji obrasca za indikaciju kvara
1. Postoje greške u izvještaju i prikazu.Prikaz kvara CNC alatnih mašina može se podijeliti u dvije situacije: prikaz indikatora i displej:
(1) Alarm indikatorskog svjetla: Alarm indikatorskog svjetla se odnosi na alarm koji se prikazuje svjetlom indikatora statusa (uglavnom se sastoji od LED cijevi koja emituje svjetlo ili malog indikatorskog svjetla) na svakoj jedinici kontrolnog sistema.Kada je ekran neispravan, lokacija i priroda kvara se još uvijek mogu grubo analizirati i ocijeniti.Stoga, status ovih indikatora statusa treba pažljivo provjeriti tokom održavanja i rješavanja problema.
(2) Prikaz alarma: Prikaz alarma se odnosi na alarm koji može prikazati broj alarma i informacije o alarmu preko CNC displeja.Budući da sistem numeričke kontrole generalno ima snažnu funkciju samodijagnoze, ako dijagnostički softver sistema i kolo displeja rade normalno, kada sistem otkaže, informacije o grešci mogu se prikazati na displeju u obliku broja alarma i teksta.Numerički kontrolni sistem može prikazati nekoliko desetina alarma, čak i hiljade njih, koji su važne informacije za dijagnozu kvara.U displeju alarma može se podijeliti na NC alarm i PLC alarm.Prvi je prikaz greške postavljen od strane proizvođača CNC-a, koji se može uporediti s "priručnikom za održavanje" sistema kako bi se utvrdio mogući uzrok kvara.Potonji je tekst informacija o PLC alarmu koji je postavio proizvođač CNC alatnih mašina, a koji pripada prikazu greške alatne mašine.Može se uporediti sa relevantnim sadržajem u "Priručniku za održavanje alatnih mašina" koji je dao proizvođač alatnih mašina kako bi se utvrdio uzrok kvara.
2. Kvarovi bez prikaza alarma.Kada dođe do takvih kvarova, na alatnoj mašini i sistemu nema displeja alarma.Analiza i dijagnoza su obično teške i treba ih potvrditi pažljivom i ozbiljnom analizom i prosuđivanjem.Naročito za neke rane sisteme numeričke kontrole, zbog slabe dijagnostičke funkcije samog sistema, ili bez teksta PLC alarmne poruke, ima više kvarova bez prikaza alarma.
Za kvar bez alarmnog prikaza obično je potrebno analizirati konkretnu situaciju, te analizirati i prosuditi prema promjenama prije i nakon kvara.Osnovna metoda analize i metoda analize PLC programa su glavne metode za rješavanje kvara bez alarmnog prikaza.
Četiri, prema klasifikaciji uzroka kvara
1. Kvar same CNC alatne mašine: pojavu ove vrste kvara uzrokuje sama CNC alatna mašina i nema nikakve veze sa spoljnim uslovima okoline.Većina kvarova na CNC alatnim mašinama pripada ovoj vrsti kvarova.
2. Vanjski kvarovi CNC alatnih mašina: Ova vrsta kvara je uzrokovana vanjskim razlozima.Napon napajanja je prenizak, previsok, a fluktuacija prevelika;redoslijed faza napajanja nije ispravan ili trofazni ulazni napon nije uravnotežen;temperatura okoline je previsoka;.
Osim toga, ljudski faktor je također jedan od vanjskih razloga kvara CNC alatnih strojeva.Prema relevantnim statističkim podacima, * korišćenje CNC alatnih mašina ili rad CNC mašina alatki od strane nekvalifikovanih radnika, spoljni kvarovi uzrokovani nepravilnim radom čine jednu trećinu ukupnih kvarova mašina.jedan ili više.
Pored gore navedenih uobičajenih metoda klasifikacije grešaka, postoji mnogo drugih različitih metoda klasifikacije.Kao što su: prema tome da li postoji destruktivnost kada se kvar pojavi.Može se podijeliti na destruktivni i nedestruktivni kvar.Prema pojavi kvara i specifičnim funkcionalnim dijelovima koje je potrebno popraviti, može se podijeliti na kvar numeričkog upravljačkog uređaja, kvar servo sistema za dovod, kvar sistema pogona vretena, kvar sistema automatske promjene alata, itd. Ova metoda klasifikacije se obično koristi u održavanju.
Vrijeme objave: 18.08.2022