Model | C6 1/2 36C | ||
Kapacitet obrade | Maksimalni prečnik ljuljanja iznad kreveta | 360 | |
Maks. zamah preko poprečnog klizača | 190 | ||
Maksimalni prečnik okretanja na sedlu Maksimalni prečnik okretanja na sedlu
| 520 | ||
Udaljenost centra | 750,1000,1500 | ||
Širina kreveta | 360mm | ||
Vreteno | Provrt vretena | Φ52/80mm | |
Spindle nose | C6 | ||
Konus vretena | MT6 | ||
Raspon brzina vretena(Koraci) | 40-1400 (9 koraka) | ||
Feed | Metričke niti(Broj) | 0,25-14 mm (19 vrsta) | |
Inch threads(Broj) | 2-40/inč | ||
Modularni navojs(Broj) | 0,25-3,5mπ (11 vrsta) | ||
Kočija | Poprečni klizač
Poprečni klizač
| 180mm | |
Hod oslonca alata Mali hod oslonca alata
Mali hod oslonca alata
Mali hod oslonca alata
Mali hod oslonca alata
Mali hod oslonca alata
Mali hod oslonca alata
Mali hod oslonca alata
| 95mm | ||
dimenzija sekcije
| 20 x 20 mm² | ||
Tailstock | Konus čahure | MT4 | |
Prečnik čahure stražnje čaure | 65mm | ||
Hod čahure čaure | 140mm | ||
Glavni motor | 4kw | ||
Veličina paketa: (L xWxH) |
| ||
Udaljenost centra 750mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Težina:NW/GW(KG) |
| ||
Udaljenost centra 750mm | 1350 | 2000 | |
1000mm | 1450 | 2100 | |
1500mm | 1600 | 2250 |
1. Krevet i njegove noge su izrađene od lijevanog željeza visoke čvrstoće kako bi se osigurala bolja preciznost, dok se smanjuju vibracije i osigurava stabilnost alatne mašine za dugotrajnu upotrebu: vodilice kreveta su precizno brušene nakon ultrazvučnog gašenja radi održavanja čvrstoća , Izdržljiva i otporna na habanje, kako bi se osigurao duži vijek trajanja alatne mašine, a također smanjilo održavanje alatne mašine.
2. Glava je obrađena preciznom opremom kako bi se osiguralo da su osnovni dijelovi alatne mašine malo potrebni.Istovremeno, ležajevi u kutiji se kupuju od nacionalnih brendova.Vreteno i zupčanici su podvrgnuti posebnim metodama kao što su visokofrekventno gašenje i precizno brušenje kako bi se smanjila buka mašine.Čini sveukupne performanse mašine većim poboljšanjem.Osoblje ručno struže i brusi spojne površine između glave alatne mašine i potporne ploče stražnje šipke alatne mašine.Čitava mašina je podvrgnuta strogom testiranju kako bi se efikasno osigurala tačnost i stabilnost alatne mašine.
3. Jedinstveni mehanizam za promjenu brzine kutije za nož može precizno prenijeti promjenu brzine dijela glave glave na vodeći vijak.Izbor metričkih i inčnih navoja na panelu, referentna tabela tehničkih parametara i različiti humanizirani dizajni osiguravaju da operateri mogu raditi brzo, sigurno i brzo.
4. Klizna kutija, naučna analiza i proračun, razumna koordinacija zupčanika.Rotacija vodećeg zavrtnja precizno se prenosi na horizontalno i vertikalno pomake sedla kako bi se osigurala realizacija funkcije obrade veličine alatne mašine.
5. Stražnji dio se obrađuje od grubog i finog tokarenja, kaljenja, grubog i finog brušenja, a cijela mašina se sklapa sa vretenom glave za korekciju središnje konture kako bi se osigurala tačnost obrađenih dijelova.
6. Dizajn držača alata je izvrstan, stezanje alata je zgodno, a usvojen je držač alata visoke čvrstoće sa četiri stanice.
7. Ova mašina usvaja nezavisnu instalaciju tehnologije vodene pumpe kako bi se osiguralo hlađenje i smanjenje temperature tokom procesa obrade kako bi se poboljšala tačnost dijelova.
1. Zahtjevi okoline za lokaciju alatne mašine: Lokacija alatne mašine treba da bude udaljena od izvora vibracija, direktne sunčeve svetlosti i toplotnog zračenja, a vlagu i strujanje vazduha treba izbegavati.Ako postoji izvor vibracija u blizini alatne mašine, oko alatne mašine treba postaviti antivibracioni rov.U suprotnom, to će direktno utjecati na točnost obrade i stabilnost alatne mašine, te uzrokovati slab kontakt elektronskih komponenti, kvarove i utjecati na pouzdanost alatne mašine.
To
2. Zahtjevi za napajanje: Generalno, strugovi se instaliraju u radionici za obradu, koja ne samo da ima velike promjene temperature okoline i loše uslove korištenja, već ima i puno elektromehaničke opreme, što uzrokuje velike fluktuacije u električnoj mreži.Stoga, lokacija na kojoj se postavlja obični strug zahtijeva strogu kontrolu napona napajanja.Fluktuacija napona napajanja mora biti unutar dozvoljenog opsega i ostati relativno stabilna.U suprotnom će uticati na normalan rad CNC sistema.
3. Temperaturni uslovi: Temperatura okoline opšteg kreveta je manja od 30 stepeni Celzijusa, a relativna temperatura je manja od 80%.Uopšteno govoreći, ventilator izduvnih gasova ili hladnjak zraka je postavljen unutar numeričke kontrolne kutije kako bi elektroničke komponente, posebno radnu temperaturu centralne procesorske jedinice, održavale konstantnom ili temperaturne promjene vrlo male.Prekomjerna temperatura i vlažnost će smanjiti vijek trajanja komponenti upravljačkog sistema i uzrokovati više kvarova.Povećanje temperature i vlage i povećanje prašine će uzrokovati prianjanje na ploči s integriranim krugom i uzrokovati kratke spojeve.
4. Koristite alatnu mašinu kako je navedeno u uputstvu: Prilikom korišćenja alatne mašine, korisniku nije dozvoljeno da menja parametre koje je proizvođač postavio u sistemu upravljanja po volji.Podešavanje ovih parametara direktno je povezano sa dinamičkim karakteristikama svakog dela alatne mašine.Samo vrijednost parametra kompenzacije razmaka može se podesiti prema stvarnoj situaciji.Korisnik ne može po volji zamijeniti pribor alatnih mašina, kao što je korištenje hidrauličke stezne glave koja premašuje specifikaciju.Prilikom postavljanja dodatne opreme, proizvođač u potpunosti uzima u obzir podudaranje različitih parametara veze.Slijepa zamjena uzrokuje neusklađenost različitih parametara veze, pa čak i uzrokuje neočekivane nezgode.Pritisak hidrauličke stezne glave, hidrauličkog oslonca za alat, hidrauličkog stražnjeg nosača i hidrauličkog cilindra treba da bude unutar dozvoljenog opsega naprezanja i svako povećanje nije dozvoljeno.